01、严禁抛郑、拖滚和相互撞击

管材如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，必须加以遮盖，防治暴晒，并远离热源。管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材，使用时应重新检测，检测不合格的不得使用。管材堆放高度不宜过高，防止下层管材受压变形。

02、管道沟槽的开挖断面应符合要求

槽底原状地基土不得扰动，沟槽底严禁受水浸泡或受冻，否则应进行地基加固处理。

管道连接前，应先检验胶圈是否配套完好，由管材生产厂家配套供应。所选用的橡胶圈外观应平整光滑，不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。

确认胶圈安放位置准确，橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间，安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈时，建议两橡胶圈之间隔一个波纹；接口作业时，应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净，严禁有泥土等杂物，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。

03、检查井砌筑关

检查井的基础应建在原状土上，当原状土地基松软或被扰动时，应按设计及规范要求进行地基处理；检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注，防止管道与检查井不均匀沉降；检查井砌筑前砌块应充分湿润，砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。

04、闭水试验关

管道施工结束应及时进行闭水试验。闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。

管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁有漏水现象，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量，实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》 (GB50268—2008)规定的允许渗水量。

05、回填质量控制关

管道闭水试验合格后，应及时回填，回填前应检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；管道沟槽回填时沟槽内不得有砖、石、木块等杂物，沟槽内严禁有积水，严禁带水回填。

管道有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不能用土或其他材料填充。

管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，严禁直接回填在管道上，其他部位回填时，应均匀运入槽内，严禁集中推入；管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；管道回填时应从管道两侧分层对称回填、同时夯实，每层回填土的虚铺厚度应根据《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50236—2008)执行。